铝合金压铸产品的发展趋势是精密、轻、节能、绿色、比较稳定、性能很好。用铝合金代替钢作为汽车结构件、汽车零部件和汽车连接器，可以大大降低汽车重量、油耗和废气排放对环境的污染，使汽车具有较好的性能、稳定性和舒适性。压铸新技术的应用可满足汽车压铸件的要求：高性能、高韧性、高强度、热处理和焊接。

1.用途分析：

1)结构用途:连接器外壳、汽车零部件、摩托车零部件、电机转子、齿轮、框架、支架、阀体、锁等。作为结构零部件，对铸件的机械强度、尺寸精度和内部质量有很高的要求。

2)装饰用途：如智能家居配件、啤酒机、智能锁、五金装饰、家居家具装饰，铸件外表面质量要求较高，表面光滑，外形美观。

2.经济价值：

要了解压铸件的经济价值、产品与低端产品的区别、产品对压铸机性能和压铸模具制造的要求，确保设计产品的使用效果和经济效益的一致性。

3.装配关系：

要了解压铸件的装配关系，需要配合哪些部件，如何配合，坚固连接的形式，选择符合产品公差的配合。

4.制造工艺特点：

1)压铸工艺：压铸方法、铝合金材料特性、模具制造。

2)后加工工艺：抛光、抛光、表面处理、喷涂、电镀等。压铸件应根据不同的使用环境采用不同的表面处理方法，并考虑后续工艺的要求。

铝合金压铸综合分析；综合分析铝合金压铸件的特点和生产工艺，指导模具设计、制造和压铸生产。

1)冶金标准：铝合金品牌号、化学成分及机械性能。

2)铝合金压铸件设计标准：结构、形状、尺寸、精度、公差等。

3)成本预算：材料成本、压铸成本、模具成本、后加工成本、管理成本等。

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