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铝合金压铸件清理及出现裂纹如何处理

发布者: 铝合金压铸-锌合金压铸-顶盏金属    时间:2022-9-17 11:05:41

清理的目的:

 

  清理毛刺;清理表面流痕;清理表面附着涂料;④获得表面均匀的光滑度。

 

  清理浇口、飞边的方法

 

  1)手工作业:利用木槌、锉刀、钳子等简单工具敲打清理铝合金压铸件浇注系统等多余部分,优点是方便、简单、快捷;缺点是切口不整齐,易损伤铸件及变形,对浇口厚的件、复杂件、大的铸件不适用。

 

  2)机械作业:采用切边机、冲床和冲铝合金压铸模、带锯机等机械设备。优点是切口整齐,对于大、中型铸件清理效率高。

 

  (3)抛光:根据铸件要求选择钢砂轮、尼龙轮、布轮、飞翼轮、研磨轮等进行打磨处理。

 

  4)清理过程自动化:采用机器人进行铸件清理,完成清理飞边、打磨、修整等工作。从而实现清洁的生产。

 

  铝合金压铸件出现裂纹如何处理

 

  铝合金压铸件出现裂纹,主要特征是:铸件表面有直铝合金压铸线状或波浪形的纹路,狭小而长,在外力作用下有发展趋势;冷裂缝系开裂处金属没被氧化;热裂一开裂处金属已被氧化。

 

  铝合金铸件出现裂纹的原因比较多样,厂家大致总结了以下几个方面:合金中铁含量或硅含量过高;合釜有害杂质的含量过高,降低了合金的塑性;铝硅铜合金含量过高或铜含量过高;模具中的模腔整体温度太低;铸件壁厚、薄存有剧烈变化之处收缩受阻,尖角位移形成应力;留模时间过长,应力大;顶出时受力不均匀。

 

  为了解决铝合金压铸件出现的裂纹问题,厂家应该做到以下方面:正确控制合金成分,在某些情况下可在合金中加纯铝锭,这样可以降低合金中含镁量,或者是增加铝合金中加铝硅中间合金以提高硅含量;改变铸件结构,加角,改变出模斜度,减少壁厚差;变更或增加顶出位置,使顶出受力均匀;缩短开模及抽芯时间,提高模温,保持模具热平衡。铝合金压铸


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