当制造商与客户打交道时，次品的出现不仅增加了客户对选择制造商的担忧，而且还损害了制造商的企业形象。但是，在生产过程中难免会出现次品。那么如何避免出现铝合金压铸件有缺陷的现象呢？

据编辑介绍，在铝合金压铸过程中，当压铸机温度不符合要求或模具损坏时，会出现粘模，砂孔，冷线，缩孔等不良产品。，并且会形成气泡。

其次，在此过程中，铝合金压铸件的尺寸可能较差，并且产品尺寸的较差通常是肉眼看不见的，并且可以通过测量仪器或卡尺来确认。在此链接中，为避免发生，有必要全面检查模具组件，模具是否磨损或是否存在局部过热等。
然后，在分水岭，机加工和去前端链接中，可能会出现划痕，擦伤，擦伤，毛刺和其他有缺陷的产品。

那么如何避免呢？操作员在执行过程操作时需要注意。首先，请小心处理铝合金压铸件，其次，要根据操作标准进行操作，以减少次品的出现。

小编认为，除了客户对厂家的选择和满意之外，厂家的准时交货也得益于厂家提供的铝合金压铸件的质量。采取良好措施提高产品质量，不要制造或排放有缺陷的产品，然后我们才能进行其他合作。
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