铝合金压铸件有时会出现顺着脱模方向的拉伤痕迹，严峻时会出现拉伤面，这是一种丧命的缺陷，会导致压铸件报废，原因是铝合金的金属液具有粘模性，在成型时简略和模具型腔粘结在一起，这样在压铸件被推杆推出时就会拉伤。


那么铝合金压铸件在那些状况下会出现拉伤呢？（1）当模具型芯、型壁的倾斜度太小或者是出现倒斜度，这样压铸件被推出时接触面不行滑润，简略拉伤；（2）当模具的型芯或者是型壁有伤痕时，金属液会填入伤痕中，冷却成型后被推出时就会拉伤；（3）金属液粘附在模具上时，一旦推出就会拉伤，这种状况下拉伤会比较严峻；（4）型壁外表粗糙，不仅压铸件简略出现拉伤，模具也简略出现裂纹，所以模具的各个面都需求抛光；（5）脱模剂喷涂不到位，脱模剂有着润滑的作用，没有脱模剂的当地就简略出现拉伤。



铝合金压铸件出现拉伤的状况大致如上，如何处理这些状况呢？（1）调整模具型芯、型壁的倾斜度，严格执行模具的制作规范；（2）将模具的各个分型面抛光干净，确保不留下划痕和加工痕迹；（3）脱模剂均匀而薄的喷涂到型腔的各个面。



要想处理铝合金压铸件的拉伤，根本来说就是严格按照工作规范制作模具和压铸出产，针对压铸件的拉伤问题，做出了详细的工作指导书，并为每一位工作人员进行训练，讲解为什么要规范工作，进步他们的思想意识和能力，大大的进步了出产功率和产品质量，有效处理了铝合金压铸件的拉伤缺陷。
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